影響機(jī)械設(shè)備潤滑磨損的主要因素

一整套潤滑程序是機(jī)械良好狀態(tài)管理的重要方面。沒有人懷疑良好的潤滑實(shí)踐和長久壽命機(jī)械之間有著直接的關(guān)系。這個(gè)事實(shí)是眾所周知的，也是很直覺的。潤滑油可以提供低磨損，使設(shè)備的使用壽命更加長久。不正常的磨損是機(jī)械良好的狀態(tài)的敵人，高磨損率意味著設(shè)備的狀態(tài)不好。所以如果你有效管理磨損率，你可以直接管理你的設(shè)備的。在引起高磨損率的時(shí)候請(qǐng)注意有限的資源，這就是設(shè)備狀態(tài)管理的所有問題。

　　磨損是一個(gè)經(jīng)常性的，常常很容易的使設(shè)備的受到機(jī)械磨損因素的影響。

　　研磨劑磨損的材料混亂是由于堅(jiān)硬的顆?；蛘呤菆?jiān)硬的隆起物引起的;或者是由于堅(jiān)硬的顆粒和隆起物和沿著堅(jiān)固的表面旋轉(zhuǎn)或撞擊而造成的!嚴(yán)重和經(jīng)常引起磨損的因素是灰塵污染。硅土灰塵顆粒穿入鋼鐵中就象一把刀子插入一塊冰冷的面包里面。當(dāng)灰塵顆粒大于兩臺(tái)設(shè)備中間的澄清器空間大小的時(shí)候，這些顆粒就會(huì)被埋藏在比較松散的鋼鐵表面中，進(jìn)而形成生鐵。

　　影響研磨劑磨損有三個(gè)主要因素。，污染物的極端堅(jiān)固性。如果顆粒比表面負(fù)荷更加堅(jiān)固，就會(huì)導(dǎo)致潛在的磨損。如果金屬或金屬表面比污染物顆粒堅(jiān)固，不可避免的磨損就會(huì)發(fā)生。

　　有關(guān)磨損的第二個(gè)因素是顆粒的大小。如果顆粒大于兩臺(tái)設(shè)備中間的澄清器空間大小的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致磨損。雖然大的磨損來自和油沫大小一致的顆粒。如果顆粒變小了，顆粒很容易通過澄清器，而且不會(huì)受到損傷。牢記在旋轉(zhuǎn)接觸下澄清器對(duì)流體彈性動(dòng)力潤滑劑要求是1到5微米，然而當(dāng)澄清器對(duì)水力潤滑劑要求卻是5到100微米。

　　第三個(gè)方面是顆粒其中或顆粒增加。這種因素不是并不是一開始就有的。固體顆粒集中很典型的和磨損率不相稱的。例如：以十倍增加的顆?？梢詫?dǎo)致50倍增加的磨損率。一個(gè)顆?？梢远啻文p物體表面。所以固體顆粒磨損不斷增加，造成更多的磨損。