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油性切削油和水性切削液，鋁合金加工該如何選擇？
轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)明出自：上海佑博實(shí)業(yè)有限公司 添加人： 添加時(shí)間：2015-10-14 00:00:00
在鋁合金加工過(guò)程中，該如何選擇合適的切削油呢？下文斯卡蘭（SKALN）工業(yè)潤(rùn)滑油將為大家詳細(xì)分析。
油性切削油存的閃點(diǎn)低，在高速切削時(shí)煙霧較重，閃點(diǎn)低，危險(xiǎn)系數(shù)較高，而且揮發(fā)快，用戶使用成本相應(yīng)變高，因此在條件允許的情況下盡量選用水溶性切削液。
對(duì)于水性切削液，更重要的是要考慮其防銹性?，F(xiàn)在常用的水性鋁防銹劑有硅酸鹽和磷酸脂，對(duì)于工序間存放時(shí)間較長(zhǎng)的工件，在加工時(shí)易選用具有磷酸脂型防銹劑的切削液，因?yàn)楣桀愇镔|(zhì)與鋁材長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)發(fā)生腐蝕產(chǎn)生黑色的“硅斑”。切削液的pH值多保持在8－9之間，如果防銹性不好，鋁材在這種堿性條件下很容易被腐蝕。因此水溶性切削液一定要有良好的鋁防銹有性能。
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